شرکت ریخته گری اکبری (4020900223)

ساچمه،انواع ساچمه،ساچمه آهنی،ساچمه فولادی

تولید ساچمه در اواخر قرن 18 توسط ویلیام واتس از بریستول ، که در خانه خود با اضافه کردن یک برج سه طبقه و حفر حوض آب در زیر خانه، این فرایند را در سال 1782 ثبت اختراع کرد آغاز شد.
سرب مذاب از بالای برج رها میشود و مانند اکثر مایعات، کشش سطحی باعث میشود قطرات سرب مذاب در اثر سقوط تقریباً کروی شوند.

معمولاً آب در پایین برج باعث می شود بلافاصله پس از ریزش، سرب سرد شود.

سختی سرب با افزودن مقادیر متغیر قلع ، آنتیموان و آرسنیک و تشکیل آلیاژها کنترل میشود. همچنین این فرایند بر نقطه ذوب آن نیز تأثیر گذار است.

سختی ساچمه همچنین با سرعت و نوع خنک کننده ای که در ساخت آن استفاده می شود، کنترل می شود.

در واقع اختلاف دمای خنک کاری و کنترل زمان خنک کاری در ویژگی های فیزیکی ساچمه تاثیر گذار است

انواع ساچمه:

ساچمه گرد:

این نوع ساچمه ترکیبی از ساچمه گرد و سوزنی می‌باشد که تمامی خصوصیات ساچمه گرد را با نفوذ ساچمه سوزنی به همراه دارد.

ساچمه مخروطی:

این نوع ساچمه ها به دلیل داشتن شکل ظاهری خاص و یکتای خود می توانند فشار بار را به خوبی در خود تقسیم کرده و مانع از ایجاد مشکل شوند.

وجود حالت مخروطی شکل می تواند به توازن بار و فشارهای سنگین بسیار کمک کند.

ساچمه سوزنی:

سوزنی در کارهای ریز و یا کوچک کاربرد بسیاری دارند و می توانند به راحتی مورد استفاده قرار گیرند.
بسیاری از دستگاه های صنعتی نیاز به کاهش فضا دارند، بنابراین با استفاده از ساچمه های سوزنی می توان تا حد ممکن اندازه دستگاه را کم کرده و از این راه به تولید یک دستگاه حرفه ای و ظریف پرداخت.

ساچمه،انواع ساچمه،ساچمه آهنی،ساچمه فولادی

آدرس: کیلومتر45جاده تهران گرمسار،شهرک صنعتی،پایتخت،بلوارصنوبر،نسترن10،شماره2

تلفن ها: 34572023-023_34572199-023_09352543139

سایت